#Gebohrte Lochbleche
Mit
#gebohrten Lochblechen optimieren Sie Ihren Prozess. Das kritische
Verhältnis
![](https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEicNIkKu0EiXvgiM0YLRIHvOJ7fS4uJ_Zaz9aaFsvYhIMqznCxZT60BZuWyIxBjjwrfPLDNxB3sgqvUSUaRQsIohfNoxK87eTrvV05kgOGvhhP7z5p9XCgmJspZPSjKtTI0egu_gyXsP2U/s1600/AF_BohrenQuerschnitt_thumb.jpg) |
(Gebohrtes Lochblech im Querschnitt) |
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zwischen Materialstärke, Lochdurchmesser und Steg kann um ein
vielfaches unterschritten.
Mit
#gebohrten Lochblechen können, z.B. 8 mm dicke Bleche mit 1,0 mm
Löchern und minimalen Stegen realisiert werden. Dies hat entscheidende
Vorteile bei der Stabilität und bei der Standzeit von #gebohrten
Komponenten. Überdies sind gebohrte Lochbleche haarrissfrei und
spannungsarm und bieten aufgrund der glatten Lochwände und der unterschiedlichen Bohrgeometrien einen sehr guten Stoffdurchfluss.
![](https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEg5-ZhqQxex5n5bS5v9uw4V_48GD7UQd1M-x1T_rRfBOUKrkWbAoQNkXcO4xKAOXHUOzSPFF8TESv1vIx6kcn46DoXcPgrCDTJn1RSrLWd89jP3RcQtKlQqItol4hi60waxjQLLkoiEf64/s1600/Foto+1.JPG) |
(Stanzverfahren: Lochblech-Butzen) |
Zum Vergleich beim #Stanzverfahren wird nur etwa 1/3 des Loches geschnitten, die restlichen 2/3 brechen aus. Bei Sortier- oder Separationsprozessen sind #gestanzte Lochbleche im Nachteil. Einerseits durch die raue Oberfläche der Lochwände neigen gestanzte Lochbleche relativ schnell zum Verstopfen. Anderseits kommt es beim Stanzen zu Haarrissen im Blech, sodass die #gestanzten Lochbleche unter Einwirkung von dymamischen Belastungen schneller ermüden und in der Folge brechen.
Weitere Informationen unter:
http://www.bode-industrievertretung.de/produkte/lochbleche/bohren.html